技术领域本实用新型涉及一种等离子电浆抛光设备构及其抛光系统，尤其涉及一种等离子电 浆抛光机构及其抛光系统。
背景技术现在抛光技术包括滚筒抛光(机械化学抛光)、机械抛光、化学抛光、电解抛光和 电浆抛光等抛光技术，电浆抛光机就是适用于电浆抛光技术的设备，与电浆抛光相比，滚筒抛光(机械化学抛光)和机械抛光花费时间过长，电解抛光和化学抛光不但污染严重而且 抛光效果差、综合成本高，而电浆抛光不但抛光效果好、效率高而且无污染.电浆抛光机的 抛光原理是利用高压高电流配合环保的化学品在高温下产生电浆即等离子来磨擦工件表 面，达到抛光效果，抛光时，工件接阳极，将带电的工件浸入装有带负电的高温电浆溶液中， 所施加的电压为200-400V不等，工件表面会出现稳定的等离子体层，该等离子体层会把被 处理表面与电浆质水溶液隔开，从而导致工件表面与电浆溶液蒸汽之间产生强烈的等离子化学反应和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀， 在氧化速度与侵蚀速度相当时出现抛光效果，使工件表面光泽度上升及反射率提高。
另， 被抛光工件表面被施加足够高的电压后，它和气体层、蒸汽、电浆液之间产生很高的电场强 度，使表面微观凸起部位被削平，达到去毛刺和抛光效果，其中抛光速率随着外加电场的增 加而增加，抛光速度可达到传统抛光方法的十倍左右。
　　传统的电浆抛光机包括装有高温和高电压的电浆溶液且与阴极相连的电浆槽、与 阳极电连接的挂具，抛光时，所述电浆槽通电，抛光工件挂在所述挂具上并通电，将上述带 电的工件浸入电浆槽中进行电浆抛光，工件抛光完成后(具体时间根据实际情况定)将挂 具拉出所述电浆槽，并将工件从所述挂具上取下来，整个电浆抛光过程完成，由于电浆抛光 的速度很快，需要不断重复地将挂有待抛光工件的挂具浸入所述电浆槽并将挂有已抛光好 的工件的挂具拉起，在这个过程中，当将挂具从所述电浆槽拉起、将已抛光工件从所述挂具 上取下来并挂上待抛光工件的这一段时间里，所述电浆槽有将近一半的时间是处于空闲状 态上的，传统的电浆抛光机具有成本高、效率低的缺点。因此，急需一种成本低、效率高的电浆抛光装置。